醫用手套生產線工藝流程 

        創美醫用手套生產線整個生產過程是由鏈輪帶動手套模具先經酸堿清潔、水清洗，洗凈的模型先浸入熱水加熱后至浸凝固劑并干燥進行浸膠。浸膠后送烘箱初步烘干、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脫模后充氣檢查、低溫定型、中溫干燥、水洗、脫水、烘干后再包裝送成品倉庫。

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 醫用手套生產線簡介

      創美醫用手套生產設備是用于生產乳膠手套的機械設備。醫用手套設備一般由天然液體乳膠制成，一般經過手模浸塑、干燥、固化、冷卻、消毒、包裝等一系列工序。醫用手套的生產按照模具可分為五種類型:光滑型醫用手套、麻花型醫用手套、條紋型醫用手套、透明型醫用手套和無粉型醫用手套。醫用手套分為一次性醫用手套、家用醫用手套、工業醫用手套和醫用手套。

醫用手套生產線特點

醫用手套生產設備可根據各種材料(天然膠、丁晴膠、PVC等)固化成型的工藝進行人性化設計，流程合理、自動平衡補膠系統，使產品穩固，涂層厚薄、長短均勻，無垂點，受溫均勻，產量高，脫模容易簡單等特點。 醫用手套生產設備的烘箱采用熱風循環原理，使烘箱內部溫度均勻，采用高性能的保溫材料，有效確保溫度不流失，從而提高機器熱效率的使用，機器加熱系統采用自動溫控系統，配合高性能控制開關，提高溫度控制的準確性，從而提高產品的合格率。 特殊設計的彈性活塞式手套模具連接裝置，更換模具操作簡單，無掉模現象出現。