提到印刷不上墨，應該是每個印刷廠都會遇到的問題。操作人員對于不上墨的態度一般就是“沒有辦法了，就這樣用吧。”當然是在概率比較低的情況下。如果頻率比較高，印不出活件，影響開機產量了，那就建議換機臺印刷。當時看似“解決了問題”，但是過一陣子問題又頻繁發生。

所以今天要來討論一下不上墨問題的成因和解決方法。

1. 開機就發生不上墨，

   如果剛上機就發生不上墨，處理方法可用潔版劑來擦拭，如果擦拭后就沒有問題了，這個屬于浮臟引起，一般和印刷沒有關系。

   成因：浮臟，檢查沖版機水洗和上膠部分，如水洗毛刷是否有凝膠，因為環保壓力下，很多客戶已經把水洗改成自循環，為了防止發臭，往往會加入添加劑，久而久之便會有贓物混入版面，另外檢查保護膠是否有按正常的比例，一般重新清洗水槽，更換保護膠便可解決。

2. 
   印刷到中途出現故障，開始還比較正常，但是中途就逐漸發現某一個顏色變淺，查看印張和版材，印張上面尤其是在實地塊的邊緣部分，發生類似掉網的磨損。但是用潔版液擦拭版面后發現藥膜層還是存在的。這個時候就需要查看不上墨的位置，判斷是否屬于咬口或者版尾因為機械壓力不均，磨損破壞了藥膜的砂目，導致砂目無法支撐足夠的油墨的粒子，從而造成油墨無法傳遞。但是如果整個版面都存在，且無規律可循，那么就需要檢查潤版液的參數或者品牌是否會和油墨及版材發生“不匹配”。因為油墨的黏性和流變性，水斗液的張力控制都會影響到版面的水墨平衡。因為版面的親墨層還在，說明是屬于有非親墨的物質附著上面了，一般用潔版劑擦拭后，可暫時印刷幾百張，但是不久后又開始發生。建議最好還是徹底清洗水箱，清潔水墨路，重新調配水箱參數，是可以解決的。以上是以故障發生的時間來查找問題所在，那么如果時間是不定時的發生，機臺和所用材料之間也沒有明顯的規律，還是時不時的一宗故障，可能這才是實際印刷生產中遇到的問題。其實通過以上分析可以了解到，“不上墨”并不是難以解決的問題，主要是先分清楚不上墨發生的時間段和找出材料匹配方面的規律，問題自然迎刃而解，而規范地控制好印刷各個環節可能出現的問題就至關重要了。 

3. 印前制版方面

   a、規范制版的條件，如顯影的藥水配比、溫度、時間、毛刷壓力等。作為印刷的第一個環節，因為這個過程中如果破壞了版材藥膜的親墨層，就很容易發生不上墨的情況。曾有出現制版機過于老舊，曬版機的密封膠圈已經老化，抽氣不足，導致曬虛藥膜，上墨困難?，F在CTP已經普及，但是除了完全免沖洗版材，其他的還是需要顯影設備的規范操作。

   b、保護膠也要勤換，勤清洗。涂保護膠時要按廠家的建議把濃度調好，太稀，往往起不到對印版的保護作用；太稠，在涂膠時往往拉不開，會產生膠痕，厚薄不平。太稠的膠層因為水分散失快，膠液在收縮過程中易破壞感光樹脂層，從而影響親墨層了。這就是為什么有些客戶頻繁發生不上墨，更換下膠水的比例后，狀況會大幅度地緩解。

   c、規范出版后的操作。出完版后，如果需要用到修版液，應用修版筆蘸一點修版液認真的涂到需修版的部位，然后用擦布及時擦去。如果擦版時不注意，修版液在版上停留的時間太長，往往使修版液傷害圖文藥膜層而影響其上墨性能。按規定溫濕度存放，建議存放溫度應控制在25℃±3℃，相對濕度小于60%。如果對耐印力有要求，需要烤版的話?？景婧笕氚l生不上墨情況，可以進行第二次顯影，但是要將版面上的保護劑徹底清除，保護劑中含有的乳化劑如果留在版面上就會引起油墨的選擇性吸附.進而降低圖文部分的吸墨機能，嚴重時會不吸附油墨。 

4. 印刷方面

   發生印刷問題時，我們需要怎么做呢？常聽印刷人員講，有不上墨現象，是出版出現問題了。讓出版改正，印刷是沒有問題的，讓重新出版，看似問題解決了。實際上只是在掩蓋問題，一般印刷車間都會比較強勢和重要，這時候，版房大多數不得不背這個鍋。根據分析，印刷是最容易導致故障的環節。因為水墨平衡過程中牽扯油墨、潤版液、酒精、機臺、版材，任何一個發生問題，都會呈現在印刷品上，所以印刷機臺的生產壓力大、任務重，往往在一時很難找出問題的時候，都要先配合印刷解決問題，至于分析原因往往就會不了了之。

5. 印刷影響不上墨的因素

   a、油墨太軟或油性太大。這時要和油墨生產商溝通。油墨黏度，有的會加調墨油調節，這樣版面水量也需增大（因墨的活動性大、油性大，所以易上臟）。特別是開機調試的時候把握不好，水量加大。水大墨小，造成油墨乳化，降低藥膜部分的吸墨機能，若藥膜部分感光層不牢靠、密度小，會造成不吸附油墨現象。

   b、印版的藥膜部分在著水墨輥、橡皮布以及紙粉、紙毛的反復摩擦下，感光層會逐漸被磨損，親油性減弱，親水性增強，當給印版的水量過量時，潤版液就會過多地附著在版面，形成一層保水膜，導致著墨困難。

       c、機臺本身的水墨路故障，導致水墨平衡不穩定。如膠輥磨損、壓力不均。

      d、所用輔料的問題，如印刷輔料、水斗液、酒精、添加劑等，如水箱過臟會導致電導上升而自動抽取水斗液的會停止抽取，看似水箱參數正常，實際上已經不標準了，影響版面潤版的張力，導致故障。雖然現在環保壓力大，很多客戶已經開始使用免酒精潤版液，而且潤版液本身也經過改進。

      e、無論油墨里面的緩黏劑成份，水斗液的磷酸鹽類，版材的砂目大小。這些材料的參數指標都會對油墨乳化的效果及穩定性產生影響。當然，油水不相溶的現象在印刷過程中也會產生各種無法預料的變化，一直要穩定地控制變化的熵值并不容易，所以材料之間的寬容度才最為關鍵。就潤版液的主要成分水斗液來講，改良后，客戶無論使用軟硬水，現在調配好的潤版液都可以在添加劑的作用下達到某種中間狀態，從而更容易控制其傳導性，從而提高印刷適性，而抗腐蝕成分的加入也保護了生產設備。

總結：傳統的印刷在新型傳播媒介的影響和環保政策下，轉型和成本似乎是不可避免的話題，行業發展也隨著綠色印刷及材料成本上漲的趨勢舉步維艱。印刷經營者在節省成本的同時，不可避免不停地測試新的，無污染的低成本材料，而要保證生產質量及時排除問題，掌握分析問題的方法和思路至關重要。無論表面看起來多么復雜的問題，只要抓住要害，按部就班的分析問題，就能最終找出原因。